Abfüllmaschine für kohlensäurehaltige Getränke

Abfüllmaschinen für kohlensäurehaltige Getränke sollten auf Sterilisation und Desinfektion achten, das Eindringen von Sauerstoff verhindern und eine saubere Abfüllung bei niedriger Temperatur gewährleisten.

Die Sterilisation ist eine Methode, um eine bessere biologische Stabilität von in Flaschen abgefüllten Getränken während des Produktionsprozesses zu gewährleisten.

Zeit und Temperatur der Sterilisation müssen kontrolliert werden, um die Wirkung sicherzustellen. Es ist auch notwendig, zu lange Sterilisationszeiten oder hohe Temperaturen zu vermeiden, um die Getränkeoxidation zu reduzieren. Es sollte so schnell wie möglich nach der Sterilisation gekühlt werden, damit die Temperatur 35 Grad nicht überschreitet.

Vorsichtsmaßnahmen:

Um die Sauberkeit von gewerblichen Abfüllmaschinen für kohlensäurehaltige Getränke zu gewährleisten, müssen viele Aspekte berücksichtigt werden, vor allem: Rohre sauber halten, alle Rohre, insbesondere solche mit indirektem oder direktem Kontakt mit Getränken, müssen sauber gehalten und einmal gebürstet werden eine Woche, und Wasser jeden Tag entfernt, sollte es jedes Mal ausgehen. Um die Sauberkeit der Produktionslinie für kohlensäurehaltige Getränke zu gewährleisten, werden das Getränkeventil und die Getränkedose geschrubbt und desinfiziert.

Nachdem die Getränke in Dosen abgefüllt wurden, sollte in jeder Schicht Wasser entfernt und Desinfektionsmittel zur Desinfektion hinzugefügt werden. Alle Teile, die mit Getränken in Berührung kommen, müssen kalk- und bakterienfrei sein. Die Getränkeabfüllanlage sollte von anderen Anlagen isoliert sein, der schmierende Teil der Produktionslinie für kohlensäurehaltige Getränke und der Abfüllteil für Getränke sollten eine Kreuzkontamination verhindern, und spezielle Seifenwasser- oder Schmierölbänder sollten für die Schmierung von Förderbändern verwendet werden; Abfüllbehälter müssen sauber gehalten werden, daher müssen Abfüllbehälter streng kontrolliert und gereinigt werden, damit die abgefüllten Getränke nicht kontaminiert werden; Auch die Abfüllwerkstatt muss sauber und ordentlich gehalten werden.

Ein Überblick über das Funktionsprinzip des Instruments:

Das kohlensäurehaltige Getränk tritt durch den Sodamischer in das Zufuhrrohr ein. Wenn das Getränk im Tank unter den minimalen Flüssigkeitsstand gefallen ist, öffnet sich das Flüssigkeitseinlass-Magnetventil und das Getränk tritt in den Flüssigkeitstank ein. Wenn es die obere Linie des Flüssigkeitsspiegels erreicht, schließt das Ventil.

Beim Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken herrscht in der Flasche ein bestimmter Druck, im Allgemeinen 0,2-0,4 MPa. Hier kann je nach Getränkeart und Kundenwunsch gewählt werden, allerdings muss der Druck im Tank niedriger sein als der Druck im Mixer, sonst kann das Getränk nicht in den Fülltank gelangen. Druckgas muss in die Flasche eingeführt werden, um einen konstanten Druck in der Flasche zu gewährleisten. Dieser Druck kann durch das Eingangsdruckregelventil geregelt werden. Wir exportieren alle Arten von Füllmaschinen für kohlensäurehaltige Getränke. Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.

Parameter

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